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HS2在尤斯顿完成了英国有史以来最大的减碳混凝土浇筑

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HS2的尤斯顿站使用了创新的绿色“地球友好型混凝土”,减少了76吨二氧化碳。

在尤斯顿浇筑环保混凝土

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HS2新尤斯顿站的建设采用了英国有史以来最大的地球友好型混凝土(EFC),这种材料减少了混凝土中的碳含量,总共节省了76吨二氧化碳。John F Hunt是HS2车站建设合作伙伴,Mace Dragados合资公司(MDJV)的工作人员,他在9月初完成了232立方米的混凝土浇筑。在页面底部可以看到倒水的延时。

“地球友好的混凝土”

EFC产品由Capital Concrete提供,已被用作基础板,用于支持尤斯顿车站北部未来打桩工程的聚合物筒仓。虽然地基是临时的,但它将使用两年,从历史上看,它是用更传统的水泥基混凝土建造的。

这种规模的产品使用是在如何将新的、创新的、环境可持续的产品用于建筑方面向前迈出的重要一步。它还有助于支持HS2到2035年实现净零建设的目标,并实现其将英国新高速铁路建设中的碳排放量减半的目标。

HS2有限公司的碳经理Mark Fenton说:“HS2在采用新技术来减少建筑对环境的影响方面走在了前列,与传统的建筑方法相比,它正在实现碳排放减少50%的目标。”“虽然在整个项目中有很多使用低碳混凝土的例子,但在尤斯顿车站使用低碳混凝土的规模是我们向前迈出的一大步,让我们了解如何在未来的建筑中更广泛地使用它,减少对后代的环境影响。”

环保混凝土是由磨碎的高炉矿渣、粉煤灰粉和一种高碱性化学品的组合而成,而不是硅酸盐水泥。其地质聚合物粘合剂系统减少了约70%的含碳量,每立方米可节省250公斤二氧化碳。

降低排放

Mace Dragados合资公司的项目总监Ben Wheeldon说:“这是英国有史以来最大的对地球友好的混凝土倾倒,象征着我们在尤斯顿的雄心壮志,即利用一切可能的机会降低碳排放。”“这个项目是创新的温床,不仅是在脱碳领域,而且是在总体上,我们正通过引入合适的供应链合作伙伴,鼓励他们大胆地提出自己的解决方案,来确保这一点。”

John F Hunt的高级项目经理Martin Needham说:“我们的目标是利用一切可能的机会减少施工过程中的碳排放。”“在尤斯顿浇筑临时楼板是利用不含水泥、对地球友好的混凝土的完美机会。我们选择使用EFC,不仅是为了节省超过70%的隐含碳,也是因为它的优良特性。它具有更高的抗拉强度,可以实现更薄的板设计,从而减少混凝土和钢筋的总体体积。”

浇注混凝土

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在拆除挡土墙的过程中,除了EFC的应用,创新的思维和合作,使用20码的跳台代替标准的混凝土推力块作为临时工程设计。仅这一项就节省了30吨二氧化碳。约翰·F·亨特还为所有现场车辆使用了绿色环保+氢化植物油(HVO),而不是柴油,节省了约29吨二氧化碳。

在尤斯顿遗址的其他地方那么HS2和MDJV团队采取了一系列措施,旨在减少建筑对环境的影响,包括使用液化石油气发电机直接取代柴油发电机,并使用新的打桩方法为上面的建筑提供供暖。

倾倒的时间间隔如下。